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鍛造輪轂加工是指制造輪圈的一種工藝手法為鍛造方式，對(duì)這種運(yùn)用鍛造工藝制造出的輪轂可叫作鍛造輪圈。
關(guān)于鍛造工藝解釋：
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鍛造輪轂的工藝特點(diǎn)大概有以下幾點(diǎn)
1.采用圓柱狀設(shè)計(jì)，直徑越大的輪圈就是用較粗的鋁材去鍛壓，與鑄造鋁圈使用“原材料”的制造方法愈然不同。
2.根據(jù)鋁圈寬度所需的J數(shù)切割鋁材。
3.先將鋁錠加熱至攝氏400上下，此時(shí)便可以準(zhǔn)備進(jìn)行鍛壓。
4.熱鍛壓成型，噸數(shù)越高的鍛壓機(jī)所需的鋁錠工作溫度越低，所鍛造出來的產(chǎn)品晶粒較小，韌度也較高。
5.經(jīng)過高溫高壓成型的粗胚溫度非常高，表面布滿黑色碳化物，必須使用叉動(dòng)機(jī)來搬運(yùn).而經(jīng)過酸洗表面處理之后的粗胚已經(jīng)具有輪轂的雛型。
6.在T4及T6兩種熱處理機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間再加工熱處理后，粗胚的晶粒將更緊實(shí)，產(chǎn)品的韌度也會(huì)提高。
7.鍛造鋁圈必須靠著機(jī)械加工，將粗胚加工至輪圈成型，因此工作內(nèi)容包括胎唇成型，螺絲孔鉆洞，盤面車削，細(xì)部加工等等步驟。
8.在涂裝之前，必須在檢查一次輪圈表面是否有瑕疵。
鍛造輪轂，簡(jiǎn)單來說：強(qiáng)度高，重量輕，相對(duì)鑄造輪圈節(jié)省燃油。你還在考慮嗎？選擇鍛造輪轂，做一個(gè)真正堅(jiān)挺的男人！